母線槽由于供電容量大，安全可靠，安裝方便，自上個世紀80年代引入我國以來，隨著中國工程建設的飛速發展而得到了迅猛的帶動發展。短短的十幾年間，生產企業發展到幾千家，全國大中型城市幾乎都有，工藝結構、材料技術不斷地創新，產品性能和使用可靠性不斷提高，已成為配電設備中一個重要的組成部分，是建筑電氣的動力輸送干線，廣泛應用在高層建筑、大型商場、工礦企業、軌道交通、數據中心、碼頭場館等。
 
    一、按工藝結構分：
 
    可分為密集型母線槽、空氣型母線槽、高強封閉型母線槽、環氧樹脂澆注式母線槽等。
 
    1密集型母線槽
 
    密集型母線槽其結構為“三明治式”，導體采用絕緣材料包扎后，幾相導電母排無間隙地疊放，與外殼之間完全緊密貼在一起，靠相與相之間的絕緣材料絕緣。其特點是載流能力大，散熱更快，更輕便和體積緊湊節約占用空間。目前市面上需求量較大，也是較常用的母線槽。
 
    2空氣型母線槽
 
    空氣型母線槽其結構為導體相與相之間、與殼體之間都有一定距離，可以實現空氣絕緣，同時加絕緣材料雙重絕緣。空氣型母線槽是傳統母線槽，是較原始的結構，雖然起到雙重絕緣的效果，但因其散熱不好，載流能力低，體積龐大，在絕緣材料高度發展的今天基本被淘汰，目前只用小于400A以下的場合適用。
 
    3高強封閉型母線槽
 
    高強封閉型母線槽，采用絕緣材料包扎相導體之后，采用壓制成棱形的外殼（訲壓成波浪形）將相導體卡住固定，依靠相和相之間、與殼體之間的空氣間隙做絕緣。因為在安裝過程中，包釓相導體的絕緣材料容易受傷擊穿絕緣，而與外殼短路，因而，逐漸禁止選用。
 
    4環氧樹脂澆注式母線槽
 
    環氧樹脂澆注式母線槽的工藝結構原引于意大利、臺灣的火山巖灰澆注固定母線槽。進入中國后，因其原材料火山巖灰（無機物）較難找到，從外采購成本過高，因而被改用環氧樹脂澆注。在這種結構的母線槽生產工藝過程中，需要保證一定的澆注作業溫度、氣壓等條件，然而在實際的生產安裝時并不能保證生產作業條件。且環氧樹脂在一定溫度時會燃燒，超過一定的溫度時還會助燃。用于特殊場合，如環境惡劣的工廠、船廠、室外等。其防護等級高，但散熱差，安裝時需要現場澆筑。